工作原理

 

　　首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在液氮速凍機(jī)的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內(nèi)的提升軌道，作步進(jìn)提升運(yùn)動(dòng)，待凍品盤上升至過(guò)橋位置時(shí)，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運(yùn)行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當(dāng)食品隨凍品盤在速凍室內(nèi)實(shí)現(xiàn)上述流程時(shí)，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的強(qiáng)冷空氣在風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流板作用下形成一個(gè)穩(wěn)定的水平環(huán)狀低溫氣流，與垂直運(yùn)動(dòng)的被凍食品進(jìn)行熱交換，被凍食品實(shí)現(xiàn)快速降溫凍結(jié)，完成凍結(jié)過(guò)程。以上的全部過(guò)程都是在速凍機(jī)的“大腦”---可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機(jī)交互是由液晶觸摸屏實(shí)現(xiàn)的。觸摸屏的主界面中設(shè)有“自動(dòng)”、“速凍時(shí)間調(diào)整”、“手動(dòng)”、“警報(bào)”、“狀態(tài)”、“化霜”等操作界面。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動(dòng)”、“停止”按鈕發(fā)出。

 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

 

　　速度快、產(chǎn)量高

 

　　凍結(jié)速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約30～40倍。

 

　　質(zhì)量高

 

　　由于凍結(jié)極快，通過(guò)zui大冰晶生成帶的時(shí)間在9分鐘以內(nèi)。普通冷凍需190分鐘以上(以青花魚(yú)為例)。由于超速凍能使細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間隙中的水同時(shí)凍結(jié)成無(wú)數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體，使細(xì)胞組織不受破壞，因而解凍后食品能zui大限度地恢復(fù)到原來(lái)的新鮮狀態(tài)和原有的營(yíng)養(yǎng)成分。

 

　　干耗小

 

　　一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對(duì)于價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。

 

　　抗氧化，雜菌少

 

　　液氮速凍時(shí)所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮?dú)?，氮?dú)庠谏a(chǎn)過(guò)程中隔絕了空氣起到了保護(hù)食品的作用。同時(shí)，由于冷凍速度極快，很好的隔絕了雜菌。